בעת בחירת מיישר מתאים לציפוי PCB, ישנם מספר גורמים שיש לקחת בחשבון:
קיבולת זרם: בחרו מיישר שיכול להתמודד עם דרישות הזרם המרביות של תהליך הציפוי. ודאו שדירוג הזרם של המיישר תואם או עולה על דרישת הזרם המרבית כדי למנוע בעיות ביצועים או נזק לציוד.
בקרת מתח: בחרו מיישר עם בקרת מתח מדויקת לעובי ציפוי מדויק. חפשו הגדרות מתח מתכווננות וויסות מתח טוב לקבלת תוצאות עקביות.
יכולת היפוך קוטביות: אם התהליך דורש שינויי קוטביות תקופתיים לצורך שקיעת מתכת אחידה, בחרו מיישר שתומך ביכולת זו. ודאו שהוא יכול לשנות את כיוון הזרם מעת לעת כדי לקדם ציפוי אחיד על המעגל המודפס.
זרם אדוות: מפחית את זרם האדוות לקבלת ציפוי אחיד והידבקות טובה. בחרו מיישר עם תפוקת אדוות נמוכה יותר, או שקלו הוספת רכיבי סינון נוספים כדי לשמור על זרימת הזרם בצורה חלקה.
יעילות וצריכת אנרגיה: מיישרים בעלי יעילות גבוהה עדיפים להפחתת צריכת האנרגיה ועלויות התפעול. מציאת דגמים המייצרים פחות חום יכולה לסייע בהשגת תהליך ציפוי בר-קיימא וחסכוני.
אמינות ובטיחות: בחרו מותג מיישר הידוע באמינותו. ודאו שלמיישר יש מאפייני הגנה מובנים, כגון הגנה מפני זרם יתר ומתח יתר, כדי לשמור על בטיחות הציוד ותהליך הציפוי.
לסיכום, בחירת מיישר מתאים לציפוי PCB דורשת התחשבות בגורמים כגון קיבולת זרם, בקרת מתח, יכולת היפוך קוטביות, זרם אדוות, יעילות, אמינות ובטיחות. על ידי בחירה נבונה, ניתן להשיג ביצועים, יעילות ואמינות אופטימליים בפעולות ציפוי PCB.
זמן פרסום: 7 בספטמבר 2023
